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执行器气缸铝型材的制备方法与流程

执行器气缸铝型材的制备方法与流程

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-09-26 14:08
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【概要描述】电动执行器主要作用是通过电动控制调节阀门,用智能电力代替人工使阀门自由旋转、自动开关。 主要可用于控制水、蒸汽、油、各种腐蚀性或有机介质、各种流动液体、流动气体等,目前主要在火电厂、火电厂、石油化工、医药食品、天然气管道运输中广泛推广使用。 电动执行机构由执行机构和自动调节机构两部分组成,执行器气缸铝型材通过执行机构直接改变生产过程的参数,生产过程可以满足规定的要求,那么,下面一起了解下执行器气缸

执行器气缸铝型材的制备方法与流程

【概要描述】电动执行器主要作用是通过电动控制调节阀门,用智能电力代替人工使阀门自由旋转、自动开关。 主要可用于控制水、蒸汽、油、各种腐蚀性或有机介质、各种流动液体、流动气体等,目前主要在火电厂、火电厂、石油化工、医药食品、天然气管道运输中广泛推广使用。 电动执行机构由执行机构和自动调节机构两部分组成,执行器气缸铝型材通过执行机构直接改变生产过程的参数,生产过程可以满足规定的要求,那么,下面一起了解下执行器气缸

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  电动执行器主要作用是通过电动控制调节阀门,用智能电力代替人工使阀门自由旋转、自动开关。 主要可用于控制水、蒸汽、油、各种腐蚀性或有机介质、各种流动液体、流动气体等,目前主要在火电厂、火电厂、石油化工、医药食品、天然气管道运输中广泛推广使用。 电动执行机构由执行机构和自动调节机构两部分组成,执行器气缸铝型材通过执行机构直接改变生产过程的参数,生产过程可以满足规定的要求,那么,下面一起了解下执行器气缸铝型材的制备方法与流程吧!  


  执行器气缸铝型材根据使用的介质、场所等一般分为气缸、电动、液压执行机构3种,执行器气缸铝型材按其内部结构可分为方形和直型。 但是,在实际使用中,特别是当遇到石油化工行业使用高腐蚀性介质时,往往会发生电动、气缸内部的腐蚀剥离现象,影响电动致动器的灵敏度和控制参数,同时缩短电动致动器的气缸寿命,使电动致动器也影响到企业的安全生产,企业运行成本高,长期运行稳定性差,需要通过技术改进现有电动执行器油缸的材质,切实提高电动执行器的使用寿命,切实提高电动执行器的使用寿命


  执行器气缸铝型材技术实现要素


  本发明的目的主要针对现有技术存在的不足,提供一种长周期运行平稳、安全可靠、适用温度高、材质硬度、耐磨性、耐腐蚀性、寿命长的电动执行器用气缸材料及其制造方法。

       执行器气缸铝型材

  执行器气缸铝型材的制作方法包括以下工序:


  1)制胚:将制备好的各组分原料混合均匀后放入熔炼炉中,加热升温熔炼,待原料完全溶解后,调整熔炼炉内部温度至760~780进行细化处理,再调整熔炼炉内部温度至710~730进行精炼处理。


  2)坯料预处理:先将镁铝合金坯料清洗干净,去除表面油污等杂质,然后将镁铝合金坯料先加温至250~300.保温2小时~3小时,然后升温至560~590.继续保温1~3小时;


  3)模具预处理:用模具加热炉将模具加热至400~460.保温2h~4h后,在模具工作面上分别涂润滑剂;


  4)锻压:将预热保温的圆筒形镁铝合金坯料放入模具中,用45mn~75mn的锻压机进行锻压,制成锻压坯料;


  5)成型:将得到的锻压毛坯辊轧成型,辊轧成型时连续用喷枪加热毛坯,用镁铝合金材料进行逐次连续的塑性变形后,取下缸,冷却3h~5h,冷却至室温。


  6)抛光研磨处理:将气缸用电动细砂轮内外去毛刺研磨后,喷洒少量润滑油,在百叶弹性研磨盘上进行内外研磨处理,完成后用细抹布擦拭,即可得到电动执行器气缸成品。


  与现有技术相比,利用本发明制作电动致动器用缸不仅硬度性能优异、耐腐蚀性优异,而且热膨胀系数小、摩擦系数低、耐磨损性高; 同时,协调了材料配方和制造工艺的改进,使其具有良好的机械性能,采用本合金气缸,整个气动执行装置安全运行,执行器气缸铝型材质量可靠,传动效率高,执行精度高,延长了气缸使用寿命,长期安全运行的。


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