执行器气缸铝型材的制备方法与流程

发布时间：

2022-09-26 14:08

　　电动执行器主要作用是通过电动控制调节阀门，用智能电力代替人工使阀门自由旋转、自动开关。主要可用于控制水、蒸汽、油、各种腐蚀性或有机介质、各种流动液体、流动气体等，目前主要在火电厂、火电厂、石油化工、医药食品、天然气管道运输中广泛推广使用。电动执行机构由执行机构和自动调节机构两部分组成，执行器气缸铝型材通过执行机构直接改变生产过程的参数，生产过程可以满足规定的要求，那么，下面一起了解下执行器气缸铝型材的制备方法与流程吧!　　

　　执行器气缸铝型材根据使用的介质、场所等一般分为气缸、电动、液压执行机构3种，执行器气缸铝型材按其内部结构可分为方形和直型。但是，在实际使用中，特别是当遇到石油化工行业使用高腐蚀性介质时，往往会发生电动、气缸内部的腐蚀剥离现象，影响电动致动器的灵敏度和控制参数，同时缩短电动致动器的气缸寿命，使电动致动器也影响到企业的安全生产，企业运行成本高，长期运行稳定性差，需要通过技术改进现有电动执行器油缸的材质，切实提高电动执行器的使用寿命，切实提高电动执行器的使用寿命

　　执行器气缸铝型材技术实现要素

　　本发明的目的主要针对现有技术存在的不足，提供一种长周期运行平稳、安全可靠、适用温度高、材质硬度、耐磨性、耐腐蚀性、寿命长的电动执行器用气缸材料及其制造方法。

执行器气缸铝型材

　　执行器气缸铝型材的制作方法包括以下工序：

　　1)制胚：将制备好的各组分原料混合均匀后放入熔炼炉中，加热升温熔炼，待原料完全溶解后，调整熔炼炉内部温度至760~780进行细化处理，再调整熔炼炉内部温度至710~730进行精炼处理。

　　2)坯料预处理：先将镁铝合金坯料清洗干净，去除表面油污等杂质，然后将镁铝合金坯料先加温至250~300.保温2小时~3小时，然后升温至560~590.继续保温1~3小时;

　　3)模具预处理：用模具加热炉将模具加热至400~460.保温2h~4h后，在模具工作面上分别涂润滑剂;

　　4)锻压：将预热保温的圆筒形镁铝合金坯料放入模具中，用45mn~75mn的锻压机进行锻压，制成锻压坯料;

　　5)成型：将得到的锻压毛坯辊轧成型，辊轧成型时连续用喷枪加热毛坯，用镁铝合金材料进行逐次连续的塑性变形后，取下缸，冷却3h~5h，冷却至室温。

　　6)抛光研磨处理：将气缸用电动细砂轮内外去毛刺研磨后，喷洒少量润滑油，在百叶弹性研磨盘上进行内外研磨处理，完成后用细抹布擦拭，即可得到电动执行器气缸成品。

　　与现有技术相比，利用本发明制作电动致动器用缸不仅硬度性能优异、耐腐蚀性优异，而且热膨胀系数小、摩擦系数低、耐磨损性高; 同时，协调了材料配方和制造工艺的改进，使其具有良好的机械性能，采用本合金气缸，整个气动执行装置安全运行，执行器气缸铝型材质量可靠，传动效率高，执行精度高，延长了气缸使用寿命，长期安全运行的。

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